알루미늄 라디에이터는 이제 라디에이터 시장에서 널리 사용됩니다.대부분의 사용자는 알루미늄 라디에이터를 점점 더 선호합니다.하지만 알루미늄 라디에이터를 구매하고 설치한 후에는 고려해야 할 고민이 찾아온다.라디에이터의 불순물은 피할 수 없으므로 많은 사용자가 골치 아픈 문제를 겪습니다.그렇다면 이 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?오늘 Ruiqifeng New Material Co., Ltd.에서는 알루미늄 라디에이터의 불순물 문제에 대한 해결책을 알려 드리겠습니다!
우선, 알루미늄 라디에이터에 불순물이 생성되는 원인을 알아야 합니다.알루미늄 라디에이터에 공기 구멍과 수축 구멍이 있기 때문에 다이캐스팅의 표면 처리가 매우 번거롭습니다.구멍이 물로 채워지고 구멍 안의 가스가 가열되어 팽창하거나 구멍 안의 물이 증기로 변하여 부피가 팽창하여 주물 표면에 기포가 생길 수 있습니다.불순물 문제는 정상적이고 피할 수 없습니다.불순물이 생성된 후 어떻게 해결할 수 있나요?
1. 주물에 혼입되는 가스의 양을 줄이는 것이 핵심입니다.이상적인 합금 흐름은 션팅 콘과 스프루를 통해 노즐에서 금형 캐비티까지 가속되어 부드럽고 일관된 금속 흐름을 형성해야 합니다(원추형 러너 디자인이 채택되었습니다. 즉, 쏟아지는 흐름이 가속되고 점차적으로 감소해야 합니다. 이상적인 금속 흐름을 달성하기 위해 스프 루에 노즐).
2. 충진 시스템에서 혼합 가스는 난류와 금속 액체에 의해 혼합되어 기공을 형성합니다.시뮬레이션된 다이캐스팅 공정에 대한 연구에서 볼 수 있듯이 금속 액체가 주조 시스템에서 금형 캐비티로 들어가고 스프루의 급격한 전이 위치와 스프루 단면적의 증가로 인해 금속 액체가 주조 시스템 밖으로 흘러나오게 됩니다. 난류 및 가스 동반, 안정적인 금속 액체는 스프루 및 금형 캐비티에서 오버플로 홈 및 배기 홈으로 유입되어 금형 밖으로 배출되는 가스에 도움이 됩니다.
3. 2차 노즐 소재 대신 새로운 세라믹 필터 소재를 사용하여 불순물을 줄였습니다.알루미늄 라디에이터는 다이캐스팅 응고 과정에서 모든 위치에서 고르게 냉각되고 동시에 응고되어야 합니다.합리적인 노즐 설계, 내부 게이트 두께 및 위치, 금형 설계, 금형 온도 제어 및 냉각을 통해 수축 공동을 방지할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 28일
