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생산관리를 어떻게 개선할 수 있나요?생산관리의 필요성과 중요성은 무엇입니까?

작성자: Ruiqifeng Aluminiumwww.aluminum-artist.com

기업의 경쟁력을 높이려면 엄격한 통제가 필요하다.생산 단가생산 과정에서 발생하는 모든 종류의 불필요한 낭비를 제거하는 것, 즉 린 사이트 관리를 달성하는 것인데, 그 주요 대책은 다음과 같습니다.-1-                                                                                                                                                      

생산계획 관리 강화 및 시각화 관리 실현

생산계획은 통찰력을 갖고 수립되어야 하며, 생산계획 목표의 분해는 실제 생산상황에 맞춰 구체적이고 과학적이어야 하며, 변경횟수를 줄여야 한다.장비생산 단위의 매개변수를 조정하고 장비 활용 효율성을 향상시킵니다.생산 현장 조직의 시각화된 관리를 활용하여 계획의 효과적인 실행을 촉진합니다.시각화된 경영은 직관적인 이미지, 적절한 색상을 사용하여 다양한 시각적 정보 인식을 통해 현장 생산 활동을 조직하고 노동 생산을 향상시키며, 시각적 신호를 기본 수단으로 최대한 활용하여 정보를 보여줍니다. 모든 사람을 위한 관리자의 요구 사항과 의도를 파악하여 독립적인 관리, 자제력을 촉진합니다.관리자는 각 생산자에게 생산계획, 주문현황, 일일 생산현황, 이상현황 등을 현판 형태로 알려 누구나 관리에 참여할 수 있도록 해야 한다.각 기간별로 생산라인의 적절한 위치에 생산판을 걸어두고, 일일 생산양식 팀장을 통해 주문 입출력을 작성하여 각 부서의 생산을 지도한다.

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운영의 업무 효율성 분석을 수행합니다.                                                                                                                                                          

직원 교육 강화 및 직원 운영 표준화

비효율적인 노동은 작업자의 노동강도를 증가시킬 뿐만 아니라 노동효율을 저하시켜 안전사고로 이어지기 쉽습니다.작업에 대한 인간공학적 분석은 직원의 작업 행동을 분해하고, 작업 과정에서 불합리하고 중복되는 행위를 제거하고, 작업 표준을 찾아내고, 이 표준에 따라 직원을 교육하는 것입니다.직원의 업무 행위를 표준화함으로써 직원의 노동 효율성을 향상시키고 인건비를 절감하며 장비의 활용률을 향상시키고 기업의 경제적 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

-삼-                                                                                                                                                  

설정 관리 강화 및 운영 효율성 향상

배치관리는 생산현장의 사람, 사물, 장소 사이의 관계를 과학적으로 분석하고 연구하여 최상의 조합을 이룰 수 있도록 하는 과학적인 관리방법으로, 장소에 대한 과학적인 배치를 전제로 완전한 정보시스템을 매체로 삼고 사람과 사물의 효과적인 결합을 목적으로 삼는다.생산현장을 정리하고 재편함으로써 생산현장에서 불필요한 품목을 제거하고 필요한 품목을 지정된 위치에 배치하여 손쉽게 사용할 수 있도록 함으로써 취급의 낭비와 비효율적인 조치를 근본적으로 제거합니다.구체적으로는 생산 활동의 목적에 따라 생산 활동의 효율성, 품질 및 기타 제약과 품목 자체의 특수한 요구 사항을 고려하여 품목을 배치할 적절한 장소를 구분하고 그 장소에 품목을 배치하는 상태를 결정합니다. , 생산 활동 주체의 사람과 품목 간의 접촉을 위한 정보 매체 역할을 하여 사람과 사물의 결합을 촉진하고 생산 활동을 효과적으로 수행합니다.배치관리는 먼저 사람과 사물의 효과적인 결합 문제를 해결해야 하며, 이를 위해서는 사람과 사물의 결합 상태에 대한 분석이 필요하다.배치관리의 결과는 다양한 현장에 대한 과학적이고 합리적인 배치배치를 하여 최종적으로 배치맵의 디자인과 정보매체의 디자인을 완성하는 것이다.

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강화하다생산 공정의 품질 관리, 그리고 부적합품 비율 감소

현장 관리는 합리적인 제품 적격률을 보장하기 위해 진행 중인 작업의 품질을 엄격하게 제어해야 합니다.부적합품은 귀중한 인적, 물적 자원을 낭비하지만 시장에서 판매할 수는 없습니다.또한, 부적합품을 처리하는 데에는 인력과 물적 자원이 소요됩니다.품질 관리는 현장 관리의 중요한 기능입니다.우선, 제품품질지수를 합리적으로 분해하고, 각 생산공정의 품질책임을 명확히 하며, 각 공정품질지수 완성을 통해 완제품의 제품품질을 보장해야 한다.품질은 검사가 아닌 생산이며, 최종 품질은 공정 품질 관리를 통해 보장된다는 점을 강조합니다.둘째, 생산과정 전체의 품질관리를 강화하기 위해 각 공정별로 불량품이 만들어지지 않고, 이후 공정으로 유입되지 않도록 해야 한다.또한 예상치 못한 상황에 대한 품질 관리를 위해 적시에 원인을 파악하고 부적합품을 초기에 제거합니다.마지막으로 직원 개개인의 품질의식을 함양하여 품질문제를 적시에 발견하고, 현장직원에게 품질에 대한 지속적인 교육을 실시하여 품질을 중시하고 경영에 있어서 품질관리방법을 적절하게 숙달할 수 있도록 한다. 그들의 작업과 높은 수준의 기술 운영을 보유하고 있습니다.

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성과에 대한 보상과 처벌, 보상 체계를 확립합니다.                                                                                                                                                                                          

직원의 동기 부여 향상

현장관리에 있어서 일선 감독자는 기본 감독, 동기 부여, 성과 피드백 및 교육 등의 중요한 기능을 수행합니다.직원 성과 평가 및 피드백을 잘 수행하고 성과가 좋지 않은 직원과 적시에 진심 어린 활동을 수행하여 성과 측정, 성과 평가, 업무 목표 및 작업 완료를 평가 기준으로 개선하도록 지원합니다. 일상적 평가, 즉 일상적인 행동과 프로세스의 구현을 평가 기준으로 삼아 성과 보상, 처벌 및 급여의 기초로 사용됩니다.기업 직원의 이익은 기업 목표의 결과와 연결되고, 직원의 동기와 효율성을 향상시키며, 다양한 작업장 간의 효과적인 협력과 긍정적인 상호 작용을 달성해야 생산 효율성이 최고 수준으로 활용될 수 있습니다.

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