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알루미늄은 중요한 기본 소재입니다. 일상생활에서 알루미늄 프로파일을 사용하여 문을 만드는 것을 자주 볼 수 있습니다.창문, 커튼월, 실내 및 실외 장식, 건축 구조물.
건축용 알루미늄 프로파일은 표준화 및 대량 생산에 대한 특정 요건을 충족해야 하며, 알루미늄 막대 압출 공정은 일반적으로 생산 및 제조에 최적화된 솔루션을 얻기 위해 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 압출의 기본 원리는 압출 배럴 내의 알루미늄 막대에 일정한 압력을 가하여 알루미늄 합금이 특정 다이 홀을 통해 흘러나오도록 하여 특정 모양과 크기의 알루미늄 프로파일을 얻는 것입니다. 이 압출 가공 방법은 저비용, 고효율, 간단한 조작을 특징으로 하며 현대 산업 생산 시스템에서 상당한 비중을 차지합니다. 본 글에서는 알루미늄 프로파일의 압출 생산 공정에 중점을 두고 알루미늄 프로파일 제품에 대한 심층적인 이해를 돕습니다.

1. 원자재 생산

필요한 알루미늄 프로파일의 계산된 조성비에 따라 다양한 원료가 합리적으로 준비됩니다. 알루미늄 잉곳은 용융을 위해 일정 온도까지 가열되고, 일정량의 합금 원소가 용융 알루미늄 용액에 첨가됩니다(마그네슘과 실리콘은 일반적으로 시스템 도어 및 윈도우 제품 라인에 첨가됩니다). 용융물 내의 슬래그와 폐가스는 해당 정련 방법을 통해 제거됩니다. 적격 주조 공정 조건에서 용융 알루미늄 용액은 주조기에 주입되고 냉각된 후, 요구 사항을 충족하는 직경과 사양의 원형 주조 막대로 주조됩니다.

2. 알루미늄 막대 압출

①알루미늄 막대를 재료 랙 위에 평평하게 놓고 서로 너무 가깝거나 쌓이지 않도록 하며, 알루미늄 막대가 굴러가거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 안전한 작업 공간을 확보하십시오.

②알루미늄 막대와 금형을 용광로에서 가열하여 온도를 480℃로 올리고, 후속 가공을 하기 전에 1시간 동안 따뜻하게 유지합니다.

③ 금형을 압출기의 다이 베이스에 넣고 알루미늄 막대를 압출기의 공급구에 넣어 압출을 준비합니다.

④압출된 형재는 배출구에서 나오고, 트랙터가 소재헤드를 견인하여 설정된 길이와 크기에 따라 예비 절단을 실시한다.

3. 스트레이트닝

압출 방식으로 제작된 알루미늄 프로파일은 일반적으로 직선도 기준을 충족하지 못하여 이후 기계 장비에서의 사용이나 작업에 영향을 미칩니다. 압출된 알루미늄 프로파일은 직선화를 위해 직선화 테이블로 보내진 후, 길이를 자르기 위해 완제품 구역으로 운반됩니다.

4. 시기적절한 치료

알루미늄 합금 프로파일 소재를 에이징로에 넣어 일정 온도까지 가열하고 2~3시간 동안 보온하면 알루미늄 합금 프로파일의 기계적 특성, 특히 경도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 절단된 알루미늄 프로파일을 소재 프레임에 넣고 에이징 구역으로 운반한 후 에이징로에 넣어 수동 에이징 처리를 합니다. 에이징 온도가 200℃에 도달하면 2시간 동안 보온한 후 방출될 때까지 기다립니다. 에이징이 완료되면 오븐에서 꺼내 냉각 단계로 진입합니다. 냉각은 자연 냉각 또는 공랭식 냉각기를 이용한 인공 냉각으로 진행할 수 있습니다. 이 단계에서 압출 작업이 종료되고, 외관 품질, 형상, 치수가 우수한 알루미늄 프로파일의 압출이 완료됩니다.

5. 표면처리

필요에 따라 적절한 표면 처리를 하십시오. 현재 시스템 도어 및 창호 업계에서는 양극 산화 처리, 전기 영동, 도자 코팅, 불소화 탄소 분무 등 여러 가지 표면 처리 공정이 널리 사용되고 있습니다.

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