압출 알루미늄으로 제품을 설계할 때 허용 오차를 고려하세요

공차는 치수가 제품에 얼마나 중요한지 다른 사람들에게 알려줍니다. 불필요하게 "좁은" 공차는 부품 생산 비용을 증가시킵니다. 하지만 공차가 너무 "넓으면" 부품이 제품에 맞지 않을 수 있습니다. 이러한 요소들을 고려하여 올바른 공차를 설정하세요.

알루미늄 압출 공정은 견고한 공정입니다. 알루미늄을 가열하면연화된 금속을 다이의 모양이 있는 구멍에 밀어 넣습니다. 그러면 원하는 형상이 완성됩니다. 이 공정을 통해 알루미늄의 특성을 최대한 활용하고 디자인 선택의 폭을 넓힐 수 있습니다. 견고한 제품을 제공하는 비용 효율적인 제조 방식입니다.

압출로 생산할 수 있는 프로파일의 범위는 거의 무한합니다. 따라서 잠재적 솔루션과 적용 가능한 공차를 자세히 설명하는 다양한 일반 규칙이 존재하는 것입니다.

허용 오차가 더 좁아지면 비용이 더 많이 듭니다.

모든 대량 생산과 마찬가지로, 압출하는 각 프로파일의 치수는 전체 생산 과정에서 정확히 동일하지 않습니다. 이것이 바로 공차에 대해 이야기할 때 의미하는 바입니다. 공차는 크기 차이가 얼마나 달라질 수 있는지를 나타냅니다. 공차가 작을수록 비용이 증가합니다.

허용 오차를 줄이기 위해 우리가 할 수 있는 모든 것은 생산과 궁극적으로 고객에게 도움이 됩니다. 이는 명백하고 간단한 사실입니다. 하지만 제품 설계 과정 초기에 이러한 사항들을 고려하면 최적의 허용 오차를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

금형 설계, 미세 구조 및 기타 요소

프로파일 설계, 벽 두께, 합금은 알루미늄 압출 공정의 공차에 직접적인 영향을 미치는 요소입니다. 이러한 요소들은 압출기를 사용할 때 고려해야 할 사항이며, 대부분의 압출기가 이러한 요소들을 지원할 수 있습니다.

하지만 허용 오차 선택에 직간접적으로 영향을 미치는 다른 요소들도 있다는 점을 알아야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 알루미늄 온도
• 미세구조
• 다이 디자인
• 압출 속도
• 냉각

유능한 압출 업체를 찾아 설계 과정 초기부터 함께 작업하세요. 이를 통해 공차를 개선하고 원하는 목표를 달성하는 데 도움이 될 것입니다.