압출 알루미늄 제품을 설계할 때 공차를 고려하십시오.

공차는 치수가 제품에 얼마나 중요한지 다른 사람에게 알려줍니다.불필요한 "엄격한" 공차로 인해 부품 생산 비용이 더 높아집니다.그러나 공차가 너무 "느슨"하면 부품이 제품에 맞지 않을 수 있습니다.올바른 결과를 얻으려면 이러한 요소를 고려하십시오.

알루미늄 압출 공정은 견고한 공정입니다.알루미늄을 가열하면그리고 연화된 금속을 다이의 성형된 구멍을 통해 강제로 밀어 넣습니다.그리고 당신의 프로필이 나옵니다.이 프로세스를 통해 알루미늄의 품질을 활용하고 디자인에 더 많은 옵션을 제공할 수 있습니다.견고한 제품을 제공하는 비용 효율적인 제조입니다.

압출로 생산할 수 있는 프로파일의 범위는 거의 끝이 없습니다.이는 잠재적인 솔루션과 적용 가능한 공차를 자세히 설명하는 다양한 일반 규칙이 있는 이유이기도 합니다.

더 엄격한 공차, 더 높은 비용

모든 대량 생산과 마찬가지로, 압출하는 각 프로파일의 치수는 전체 생산 과정에서 정확히 동일하지 않습니다.이것이 우리가 공차에 대해 말할 때 의미하는 바입니다.공차는 크기 차이가 얼마나 달라질 수 있는지를 나타냅니다.공차가 엄격할수록 비용이 높아집니다.

허용 오차를 완화하기 위해 우리가 할 수 있는 모든 일은 생산과 결국 고객에게 좋습니다.그것은 간단명료한 사실이다.그러나 제품 설계 프로세스 초기에 이러한 사항을 고려하면 최상의 공차를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

다이 설계, 미세 구조 및 기타 요소

프로파일 설계, 벽 두께 및 합금은 알루미늄 압출 공정의 공차에 직접적인 영향을 미치는 요소입니다.이는 압출기로 높일 수 있는 요소이며, 대부분의 압출기는 이러한 요소를 지원할 수 있습니다.

그러나 공차 선택에 직간접적으로 영향을 미치는 다른 요소가 있다는 점을 알아야 합니다.여기에는 다음이 포함됩니다.

• 알루미늄 온도
• 미세구조
• 다이 디자인
• 압출 속도
• 냉각

유능한 압출기를 찾아 설계 프로세스 초기에 그들과 협력하십시오.이는 내성을 개선하고 달성하려는 목표를 달성하는 데 도움이 될 것입니다.